现在木门生产企业的生产方式为：客户门市看样-获取色板-下单-按客户拒绝出售材料-生产-运输-看货缴付-加装-缴加装款。按这种方式对门企生产效率毫无疑问不会产生相当大影响。而且作为木门生产厂家和经销商，还分担着更大的风险。木门厂商分担的风险：样品与产品色差问题业内人士回应，如果在签订合同时写出着“按门市样品，色板验货”等字样而成品又不存在色差，十有八九都会在收款时扣款，这还算好一点的，有甚者必要是拒绝退款。

九于是以小编成在探访门业市场时，多年经销木门的李先生回应：“消费者拒绝弃的货大多是按客户家的门洞尺寸、样式、颜色生产，这个弃了的货该怎么办呢?连老本都只有盈进来了，你说道油漆可改色呀?有经验的朋友都告诉要轻做到油漆、改色是费力不亲近的事。”运输受损这种问题多少都不存在，处置这种情况无非就是4种办法：给客户少款;经销商自己修复;传回厂家修复;退款。无论是哪种情况都会导致厂商的损失。

标准化或能解决问题木门厂商经营风险无法如期交货这也是大多数厂家和经销商头痛的问题。“有谁不是在全力以赴，谋求如期按质的交货呢?可有很多订单任无法确保，就让到交货的时间了，才找到有一些质量问题了。怎么办呢?返工吧，就只有对不起我们的上帝了，耽搁工期了。将就吧，如果交货时客户不要怎么办，损失不是更大。

”专门从事木门销售多年的王好士感慨到。解决办法：标准化业内人士回应：有了标准化，可以大量的生产库存，有质量问题该弃就弃，该抵就抵，没话可说。

即使这个门敢，也可以换回个产品。如果有了标准，还可以降低成本，让更加多的客户获得实惠。如果有了标准，可以为更好的客户获取质优的产品了。

如果有了标准……业内人士回应，首先要解决问题套装门的标准化问题，标准化还包括：产品外观尺寸，尤其是墙体的厚度的标准化，油漆的外观质量标准，天然木皮色差的拒绝标准等等。

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